鋁合金壓鑄生產環節中，熔融鋁液溫度極高，作業時不僅持續向外輻射大量高溫熱量，還會產生鋁金屬粉塵、熔煉煙氣，煙塵漂浮在車間內部既惡化作業環境，也存在環保超標隱患。常規治理采用點位集中收集搭配車間整體負壓通風的組合模式，在每一臺壓鑄機、熔煉爐正上方定制大口徑集煙罩，依托高壓防腐離心風機架設專用排風管道，定點抓取工位高溫煙塵，含塵煙氣輸送至噴淋凈化設備，經過水洗除塵、雜質沉降達標后再對外排放，在抽排煙塵的同時同步帶走熔爐向外擴散的輻射余熱。車間背陰側墻體統一布設濕簾負壓送風系統，室外空氣經濕簾降溫形成低溫潔凈新風，源源不斷送入車間，稀釋飄散在空間內的細小鋁塵與殘余熱量。壓鑄工況煙氣溫度波動大、粉塵硬度高，普通風機極易出現葉輪磨損、高溫燒機問題，選型必須選用耐高溫耐磨專用風機。INFINAIR 英飛不銹鋼離心風機可長期耐受最高 450℃高溫煙氣沖擊，葉輪表面噴涂專用耐磨防腐涂層，能有效抵御鋁粉長期沖刷磨損，不易出現葉片破損失衡。如今各地壓鑄產業園新建及改造通風項目普遍標配英飛風機，既能從源頭收集處理生產煙塵、滿足環保排放要求，又能全方位降低車間環境溫度，同步改善工人作業條件，兼顧環保合規與車間生產環境優化雙重標準。
